机械生产中，焊接装配作业，是每个企业的日常操作。为焊接装配作业，提供稳固可靠的高精度基础水平面，铸铁试验平台凭借自身优势，一直独树一帜。那么，看似普通的铸铁试验平台又是怎样做到独当一面的呢？

河北威岳选用材料为灰铁250进行铸铁试验平台的加工制造，使得铸铁试验平台在众多类型产品中广受欢迎，独树一帜般的存在，采用灰铁HT250严格按照国家标准。

1.   化学成分：碳C含量在3.16~3.30范围内，硅Si含量在1.79~1.93范围内，锰 Mn 含量在 0.89~1.04范围内，硫S含量在 0.094~0.125范围内，磷P含量在0.120~0.170范围内。

2.   力学性能：抗拉强度MPa为250，硬度为HB 209。

3.   使用范围：金相组织为片状石墨加珠光体，可用于铸件壁厚为0~10、10~20、20~30、30~50 的场合。

一、灰铁250材质的性能

1、 优良的铸造性能

灰铸铁的熔点相对比较低，所以具有很多好的铸造性能。由于流动性好，不存在什么收缩率，所以也不容易出现缩松的情况，能浇注出很多较为复杂形状的零件。

2、 良好的减震性能

灰铸铁还具有很好的减震效果，因为它含有石墨能有效阻挡振动的传播，并能将它转化为热能。所以，常用被用在机床底座、机架等零件的制作上。

3、 良好的减摩性能

灰铸铁所含的石墨具有很好润滑性，所以使用时能起到减摩的效果。同时，这种灰铸铁还能承受各种摩擦，所以可以用来制作气缸体等零件。

4、良好的可加工性

灰铸铁的可加工性也不错，因为它含有的石墨有着连续性作用，在切削时对刀具能起到一定的润滑作用，从而降低刀具的磨损。

5、 较低的缺口敏感性

灰铸铁自身就拥有很多的微小裂纹，所以能有效减弱了外加缺口对它造成的伤害。

二、HT250 灰铸铁的热处理工艺

热处理是通过对材料进行加热、保温和冷却等过程，改变其组织结构和性能的工艺。对于 HT250 灰铸铁，常用的热处理工艺包括淬火和退火。

1、淬火工艺

淬火是将材料加热到一定温度，保温一段时间后，迅速冷却至室温的过程。对于 HT250 灰铸铁，常用的淬火工艺是将材料加热到900~950℃，保温 1~2 小时后，以水或油介质进行迅速冷却。淬火处理可以使 HT250 灰铸铁产生马氏体组织，从而提高其硬度和强度，但会降低其韧性。

2、退火工艺

退火是将材料加热到一定温度，保温一段时间后，缓冷却至室温的过程。可消除材料内部的应力，改善其塑性和韧性。对于HT250 灰铸铁，常用的退火工艺是将材料加热到 800~900℃，保温 1~2 小时后，以每小时 50℃的速度冷却至 400℃以下。通过退火处理，可以使 HT250 灰铸铁的组织变得均匀细密，提高其韧性和抗冲击性能。

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