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长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度适宜，转向方便，优良提高了施工速度。缺点在于对要求较高，需要干爽，坚硬的。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软施工会导致钻机陷在地上动弹不得。
环保挤密桩机在使用时要注意什么和施工工艺流程一、螺旋打桩钻机在使用时要注意什么
使用螺旋打桩钻机能在一定程度上解决一些问题。比如当工程结构的荷载较大时，地基的土壤质量较弱（强度不足或可压缩性较大），不能用作天然基础，可以根据不同情况采用各种人工加固方法进行改良基础的性质，提高承载力，增加稳定性，减少基础的变形和基础的埋深。地基加固的原理是将土壤质量从松散变为坚实，使土壤变质。可以通过将含水量从高变低来实现地基加固的目的。
我们在进行工程建设当中，会存在这样和那样的问题，使用螺旋打桩钻机能在一定程度上解决一些问题。比如当工程结构的荷载较大时，地基的土壤质量较弱（强度不足或可压缩性较大），不能用作天然基础，可以根据不同情况采用各种人工加固方法进行改良基础的性质，提高承载力，增加稳定性，减少基础的变形和基础的埋深。地基加固的原理是将土壤质量从松散变为坚实，使土壤变质。可以通过将含水量从高变低来实现地基加固的目的。这时候螺旋打桩钻机机就派上了用场。那么我们在使用螺旋打桩钻机时要注意什么呢？下面来看一下：
在操作环保挤密桩机时，请注意控制面板的电流和电压。一旦发现了不是正常工作的状况出现，就要马上体质工作进行检查。经常确认轴承的温度和轴承盖的螺丝松动，严密检查偏心铁块的耦合螺丝有没有松动，防止事故的发生。在使用完螺旋打桩钻机之后，要及时断电，还要对机械和电机进行检查维护。螺旋打桩钻机长期停用，应存放在仓库中。电机应防潮。为了起见，应卸下控制面板上的仪器并包装好。
螺旋打桩钻机工作时，应由专人指挥。指挥官和操作员应在工作前互相检查信号。工作中应提供紧密合作。在没有工作之前，要用电铃或者提醒装置发出信号提醒大家离开施工，以免造成危险。应将长螺丝和桩帽，与管柱（或桩）平面调平，拧紧连接螺栓，并应经常检查是否松动。螺旋打桩钻机启动之初一定要是低速的，渐渐再把速度提高。
二、螺旋钻机施工工艺流程
1测量放样：测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用平地机平整碾压后放出各桩的准确位置，将线路纵坡、横坡考虑在内后，原地面标高控制在正负5公分以内。施工桩顶高程控制在高于设计垫层底标高30cm处。根据设计图纸将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。
2桩位放点：桩位放点根据桩位平面布置图及设计图纸施工放样，用钢签在桩位处打孔并填满石灰做出标记。桩位偏差控制在100mm以内。放点工作完成以后，报请现场监理工程师进行检查验收。
3钻机：就位施工前测量标高，埋设控制桩，确定成孔控制，在钻杆上做出控制标志，并作记录并通知监理报验。桩位点经检验合格，钻机就位后，使钻杆垂直对准桩位中心，确保螺旋钻机垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度。每一根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后方可开钻。
4钻孔、提钻、压灌、成桩：螺旋钻机就位稳定后，开始钻孔，当钻具钻至设计后，空转清土，以便使孔底虚土被钻出。
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处做醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。在正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需要考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。
在钻进过程中，当遇到圆砾层或卵石层时，会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动。在施工时可根据这些特征来判定钻杆进入圆砾层或卵石层的。
钻至设计后，用混凝土泵通过管路把坍落度为18-20cm的高流动的混凝土打入孔底，与此同时提钻，孔底单向活门自动打开，使混凝土流出，并使钻具在混凝土内埋深0.3-1.0m左右。提钻速度与混凝土的泵入速度相匹配，即混凝土的灌入量使孔内混凝土面抬升高度比钻头的位置始终高出0.3-1.0m，以防止出现断桩。
5移机：当上一根桩施工完哔后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于螺旋钻机排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
6清理桩间土：螺旋钻机体达到一定设计强度后，用胶轮挖掘机将桩间土挖出，清理平整并压实。
7破除桩头：桩间土清理完哔后，集中进行桩头破除。采用切割机进行桩头破除，能避免桩体遭到破坏。破除的桩头及时运走。
8褥垫层施工：破除桩头后进行褥垫层施工。褥垫层厚度为50厘米，采用天然二灰稳定砂砾（较大粒径不超过3厘米），按照路基施工标准层层碾压。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的螺杆螺纹桩机、折叠式长螺旋钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。