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10米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，长螺旋钻机经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
长螺旋钻机结构原理以及性能特点[一]、螺旋钻机结构与工作原理
螺旋钻机主要由动力装置、螺旋钻机、立柱、钻杆钻头、斜撑、起架拉杆、液压步履式底盘、导向装置、前支腿、操纵室、后支腿、回转机构、卷扬机、电气液压系统、拖运等组成。在工作状态下，通过操纵液压系统、可实现行走、回转及对位，工作时由动力头驱动螺旋钻机、钻头旋转，卷扬机控制钻具的升降。钻头切削产生的土料由螺旋叶片输送到地面，钻至设计提钻成孔。
灌注时混凝土经管路由弯头、旋转接头、中空轴、钻杆中心管、钻头注入孔底。根据工法要求也可边提钻边压注混凝土(或灰浆、泥浆)而成桩、成孔。
1、动力装置：由风冷电机、三环减速器、旋转接头、弯头、提升滑轮组、提升架和滑块组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速转轴，低速转轴通过法兰带动螺旋钻机旋转。低速转轴为中空轴，上端设有旋转接头与弯管接通。
2、立柱：采用三节立柱折叠式箱形结构，法兰连接方式。上节安装顶部滑轮组，其后部与斜撑铰接以防止倾倒；运输时其下部与中节铰接并成左右折叠形式，减少运输长度。工作时中节法兰与上节法兰连接，下节和中节铰接并成前后折叠形式，且与平台铰接，动力头可沿立柱前面的滑道上下移动。
3、钻杆，钻头：钻杆为螺旋式钻杆，采用法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内。压注混凝土(或泥浆)时活门可自行打开。
4、斜撑：为圆管法兰连接式结构，下部装有螺纹丝杠，可微量调整斜撑长度。
5、起架拉杆：主要作用是支撑立柱，调节立柱的垂直度。
6、液压步履式底盘：由上盘、中盘、履靴、回转机构、前后支腿组成。回转机构的回转支承将上盘与中盘连成一体，使上盘与中盘在回转电机作用下，可相对转动。在行走油缸作用下，上盘、中盘与履靴可相对移动。行走时支腿支起，履靴离地(地面松软时支腿下一定要加垫枕木)，同时或分别驱动左右行走油缸。
[二]、长螺旋桩机的性能特点
长螺旋桩机主要包括两部分：桩架和钻孔系统。底盘采用液压行走式，机械化程度高，可以自行前进。当它向后移动并且行进的油缸完全缩回时，它可以实现桩架的正向和反向旋转180度。它可以在现场快速组装和组装。输出轴和长螺旋桩机为空心型。除了一般的长螺旋结构外，还可以安装旋转接头，并且可以使用各种钻孔方法，例如灌浆方法和超流体混凝土结构。该机用于钻孔桩作业，效率高，质量好，无振动，无噪音，机械化程度高。它比锤击和沉桩法能穿透沙子和砾石层，并且还避免了锤击和振动沉桩法对地基压缩的不利影响，并危及邻近建筑物。
因此，螺旋桩机广泛用于工业和民用建筑的桩基施工，是一种理想的机器，特别适合于城市建设和城市改造项目的文明建设。
长螺旋桩机的性能特点
1.长螺旋桩机使用特殊的液压伸缩式（TDP系列）履带底盘和大直径回转支承，具有稳定性和便利的运输。
2.采用单排钢丝绳主绞盘，解决了钢丝绳的磨损问题，提高了钢丝绳的使用寿命；主绞车配备钻探检测装置，单层钢丝绳缠绕使检测准确。
3.整机设计符合CE指令要求。
4.主机由四倍速钢丝绳提起，提高了提拉力。
5.标准的集中润滑系统使维护方便。
6.自动控制主绞车以提升钻孔工具以匹配混凝土浇筑，从而提高浇筑的可靠性。
7.长螺旋桩机可以选择各种规格的钻杆，以满足不同构造的施工。
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